一般來說，工業(yè)鋁型材鋁腐蝕形有常見的七種：點腐蝕、電偶腐蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、絲狀腐蝕 均勻腐蝕 應(yīng)力腐蝕開裂（SCC）等，下面就由小編給大家講講這幾種吧：

工業(yè)鋁型材

一、工業(yè)鋁型材：點腐蝕

點腐蝕又稱為孔腐蝕，是金屬上產(chǎn)生針尖狀，點狀，孔狀的一種極為局部的腐蝕形態(tài)。鋁在大氣，淡水，還是以及中性水溶液中都會發(fā)生點腐蝕，嚴(yán)重的還可以導(dǎo)致穿孔，不過腐蝕孔最終可能停止發(fā)展，腐蝕量保持一個極限值，點腐蝕是陽極反應(yīng)的一種獨特形式,是一種自催化過程,即點腐蝕孔內(nèi)的腐蝕過程造成的條件既促進又足以維持腐蝕的繼續(xù)進行，點腐蝕是陽極反應(yīng)的一種獨特形式，是一種自催化過程。

二、工業(yè)鋁型材：均勻腐蝕

鋁在磷酸與氫氧化鈉等溶液中,其上的氧化膜會溶解,發(fā)生均勻腐蝕,溶解速度也是均勻的.溶液溫度升高,溶質(zhì)濃度加大,促進鋁的腐蝕。

三、工業(yè)鋁型材：電偶腐蝕

電偶腐蝕也是鋁的特征性腐蝕形態(tài)，鋁的自然電位很負(fù)，當(dāng)鋁與其他金屬接觸時，鋁總是處于陽極使其腐蝕加速。電偶腐蝕又稱為雙金屬腐蝕，其腐蝕的嚴(yán)重程度是由兩個金屬電位序中的相對為位置決定的。

四、工業(yè)鋁型材：縫隙腐蝕

縫隙腐蝕是一種局部腐蝕.金屬部件在電解質(zhì)溶液中,縫隙腐蝕就是由于差異充氣電池作用，由于金屬與金屬或金屬與非金屬之間形成縫隙,導(dǎo)致縫隙內(nèi)腐蝕加速，由于金屬與金屬或金屬與非金屬之間形成縫隙,其寬度足以使介質(zhì)浸入而又使介質(zhì)處于一種停滯狀態(tài),使得縫隙內(nèi)部腐蝕加劇的現(xiàn)象稱為縫隙腐蝕，而縫隙外沒有影響?？p隙腐蝕與合金類型關(guān)系不大，即使非常耐蝕的合金也會產(chǎn)生縫隙腐蝕。近年來對于縫隙腐蝕的機理有了更深入的研究，縫隙頂端酸性環(huán)境是腐蝕的原動力。

五、工業(yè)鋁型材：晶間腐蝕

晶間腐蝕就是指純鋁不繁盛晶間腐蝕，晶間腐蝕的原因與熱處理不當(dāng)有關(guān)系，合金化元素或金屬間化合物沿晶界沉淀析出，相對于晶粒是陽極構(gòu)成腐蝕電池，引起晶間腐蝕加速。

六、工業(yè)鋁型材：應(yīng)力腐蝕開裂（SCC）

鋁合金的SCC是在20世紀(jì)30年代初發(fā)現(xiàn)的.金屬在應(yīng)力（拉應(yīng)力或內(nèi)應(yīng)力）和腐蝕介質(zhì)的聯(lián)合作用下所發(fā)生的一種破壞,被稱為SCC.SCC的特征是形成腐蝕機械裂縫,既可以沿著晶界發(fā)展,也可以穿過晶粒擴展.由于裂縫擴展是在金屬內(nèi)部,會使金屬結(jié)構(gòu)強度大大下降,嚴(yán)重時會發(fā)生突然破壞.SCC在一定的條件下才會發(fā)生,它們是：一定的拉應(yīng)力或金屬內(nèi)部有殘余應(yīng)力。

七、工業(yè)鋁型材：絲狀腐蝕

絲狀腐蝕是一種膜下腐蝕，呈蠕蟲狀在膜下發(fā)展，這種膜可以使漆膜，也可以使其他圖層，一般不發(fā)生在陽極氧化膜下面